匹克與萬(wàn)華化學(xué)推3D打印技術(shù)球鞋“The Next”

    【-國(guó)內(nèi)市場(chǎng)】依靠3D打印技術(shù)來(lái)完成球鞋的定制化設(shè)計(jì)和整鞋制造，并實(shí)現(xiàn)打印材料的100%回收利用，這樣的場(chǎng)景離我們還有多遠(yuǎn)?

當(dāng)?shù)貢r(shí)間10月17日，在2019年德國(guó)杜塞爾多夫國(guó)際塑料及橡膠展覽會(huì)(以下簡(jiǎn)稱“K展”)上，萬(wàn)華化學(xué)集團(tuán)股份有限公司(600309，下稱“萬(wàn)華化學(xué)”)推出了全球首發(fā)全3D打印鞋材解決方案�；�于這套解決方案，萬(wàn)華化學(xué)與體育一起在K展上展出了全新3D打印運(yùn)動(dòng)鞋“The Next”。

據(jù)萬(wàn)華化學(xué)介紹，本次解決方案融合了高品質(zhì)、高靈活度的WANFABTPU線材、WANFABTPU粉末、WANFAB環(huán)保涂層以及Adwel水性膠黏劑乳液全系列材料，可提供3D打印整合性服務(wù)。

值得一提的是，在此次的解決方案中，萬(wàn)華化學(xué)推出的3D打印材料——WANFABTPU材料，不含增塑劑，擁有FDA、CE、Rohs等多重環(huán)保認(rèn)證，可以實(shí)現(xiàn)100%回收與循環(huán)利用。也就是說(shuō)，當(dāng)球鞋穿舊之后，消費(fèi)者可以選擇回收利用，將其交由零售商分解，實(shí)現(xiàn)球鞋材料的100%回收，從而完成第二輪的定制化3D打印制造，既能帶來(lái)循環(huán)經(jīng)濟(jì)效應(yīng)，又實(shí)現(xiàn)了對(duì)環(huán)境的“零傷害”。

過(guò)往，3D打印球鞋的技術(shù)通常只用在鞋底的打印環(huán)節(jié)。隨著材料科技的發(fā)展與材料類型的不斷豐富，相較于著眼于單一部件的解決方案，整鞋制造的全材料解決方案成為K展上3D打印球鞋的前瞻性趨勢(shì)。

萬(wàn)華化學(xué)集團(tuán)股份有限公司常務(wù)副總裁、技術(shù)總監(jiān)華衛(wèi)琦在發(fā)布會(huì)上稱，通過(guò)與3D打印設(shè)備商、服務(wù)供應(yīng)商合作，在這次的解決方案中，萬(wàn)華化學(xué)調(diào)試出最佳的TPU線材與粉末性能，能夠滿足鞋面打印使用的FDM技術(shù)(Fused Deposition Modeling)以及鞋中底使用的SLS技術(shù)(Selective Laser Sintering)，支持高質(zhì)量3D打印鞋面與中底制造。

通過(guò)與的合作，萬(wàn)華化學(xué)從源頭上了解設(shè)計(jì)與消費(fèi)需求，發(fā)揮不同材料間的協(xié)同效應(yīng)，成功將3D打印鞋面、中底以及配套技術(shù)與服務(wù)融合于同一雙3D打印運(yùn)動(dòng)鞋之中。

全材料特性除了擴(kuò)大了3D打印技術(shù)在球鞋制造行業(yè)的應(yīng)用外，也帶來(lái)了定制化的多重選擇。根據(jù)自己的運(yùn)動(dòng)特性，通過(guò)3D打印材料的硬度、顏色、直徑和功能的選擇，消費(fèi)者實(shí)現(xiàn)了球鞋的個(gè)性化定制。