鞋類數字化縫制裝備及技術發(fā)展研討會在溫州召開
鞋業(yè)是典型的勞動密集型行業(yè),近幾年,鞋業(yè)發(fā)展尤其是鞋業(yè)的生產制造轉型升級取得了積極進展。從轉型升級的進程看,自動化制造是最先取得成效的突破口。由于鞋業(yè)幫面加工環(huán)節(jié)占用的勞動力最多,自動化制造事實上又是從幫面縫制的自動化重點突破的。在過去幾年,制鞋行業(yè)幫面加工的縫紉機經過數次的產品換代,目前行業(yè)整體已經基本實現了電腦羅拉車取代傳統(tǒng)縫紉機的升級,幫面加工環(huán)節(jié)的生產效率實現大幅提升,電腦花型機也逐漸得到應用。
幫面加工環(huán)節(jié)效率的提升,配合高速電腦針車,自動化排版、裁斷,自動化打粗、噴涂處理劑、膠粘劑,自動取上取下,自導航物流設備以及自動化流水線和精益化生產的改進,鞋業(yè)的生產制造升級已經取得了積極的進展,未來隨著新技術供給的成熟,包括電腦羅拉車技術的不斷升級換代,鞋業(yè)的自動化制造乃至智能制造必將取得更得的進展。
鞋業(yè)發(fā)展的自動化、智能化是行業(yè)發(fā)展進入新階段,應對勞動力成本上升和結構性招工難,保證勞動者體面工作的必然要求;是提升產品質量,增加內銷優(yōu)質供給,滿足人民群眾美好生活的要求;同時是行業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展的要求。未來鞋業(yè)發(fā)展將進入大數據時代,幫面加工的數字化,是未來建設數字工廠和智能工廠的基礎一環(huán),對于全流程自動化乃至智能化制造解決方案至關重要。
當前,縫制設備發(fā)展呈現由機械傳動轉向多電機獨立驅動,由單機化向單元化、專用化發(fā)展,縫制工序呈現模板化、標準化,融合機械手等智能技術裝備的發(fā)展特點。根據對部分制鞋工廠的綜合測評,鞋業(yè)縫制數字化存在以下共性問題:、缺乏分步驟、分階段的企業(yè)智能制造頂層設計;信息化基礎薄弱,未完全實現從研發(fā)到銷售的全流程管理;未實現生產設備聯網和數據采集;未實施制造執(zhí)行系統(tǒng)MES對制造過程進行有效管理;未實現各系統(tǒng)數據的集成和共享。
為了解決這些問題,需要實施智能制造頂層設計和整體規(guī)劃,進行智能制造全生命周期管理;完善全流程信息化管理,實現信息系統(tǒng)縱向集成和網絡化集成(ERP、WMS、MES、PLM、PDM);提高裝備和產線數字化水平,建立和完善MES制造執(zhí)行系統(tǒng)增加數據采集量。
6月10日下午,參會代表實地參觀了集團和巨一集團展廳及生產車間,6月11日上午,部分參會代表實地走訪了浙江南邦科技有限公司,就生產裝備尤其是縫制設備進行了現場交流。
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