珠三角鞋企陣痛中謀變

    隨著原材料漲價、人民幣升值及勞動用工成本不斷增加，珠三角鞋企正為代工貿(mào)易為主的產(chǎn)業(yè)模式付出代價。最新統(tǒng)計顯示，目前珠三角已有上千家鞋企倒閉或外遷

    千家鞋企倒閉外遷珠三角鞋企正經(jīng)歷著產(chǎn)業(yè)陣痛。

    亞洲鞋業(yè) 協(xié)會最新統(tǒng)計，目前在我國鞋業(yè)代工貿(mào)易集中的珠三角，已有上千家鞋企倒閉或外遷。其中，東莞1000多家鞋企中，就有200—300家倒閉。倒閉的鞋企包括鞋廠、配套材料廠、鞋機(jī)廠、鞋業(yè)貿(mào)易商等，規(guī)模主要以中小型為主，也有十幾家上千人的臺資鞋廠。這些倒閉企業(yè)的生產(chǎn)能力占珠三角制鞋業(yè)的10%%—15%%，涉及員工15萬—20萬人。目前，珠三角鞋企中，已有約25%%的企業(yè)到東南亞設(shè)廠，約50%%的企業(yè)到湖南、江西、廣西、河南等我國內(nèi)地省份設(shè)廠，而留下來的25%%的企業(yè)還處于觀望狀態(tài)。

    對于勞動密集型的鞋業(yè)而言，在原材料漲價、人民幣升值以及勞動成本大幅增加的多重壓力之下，珠三角鞋企的成本不斷加大。

    廣東一家鞋企的負(fù)責(zé)人告訴記者，過去，企業(yè)為員工繳納養(yǎng)老、工傷、醫(yī)療等保險時，按“低�！焙汀案弑！鳖~度的不同，企業(yè)要負(fù)擔(dān)每位員工保險費(fèi)的70％—80％，大約每月人均支出200元左右。而隨著《勞動合同法》的實(shí)施，如員工離職也成為企業(yè)需要負(fù)擔(dān)的成本之一。而這部分過去無需企業(yè)承擔(dān)的支出，如今已變?yōu)槠髽I(yè)的大額補(bǔ)償。此外，培訓(xùn)也將成為家常便飯。這些都在一定程度上增加企業(yè)的勞動用工成本。

    盡管珠三角鞋企的勞動用工成本在加大，但“勞工荒”也進(jìn)一步加劇鞋企成本的上漲。

    專門為耐克等大品牌商加工生產(chǎn)鞋產(chǎn)品的廣州番禺創(chuàng)信鞋業(yè)有限公司董事長吳振昌稱，該企業(yè)有員工近2萬人，為留住工人，工資逐年增加，現(xiàn)人均月薪基本在千元以上，加上今年以來人民幣持續(xù)升值，以及國家宏觀調(diào)控政策，企業(yè)承受的成本壓力大增，綜合成本增幅在10%%以上。

    為代工付出代價

    珠三角鞋企在我國制鞋行業(yè)，占有重要地位，僅東莞市年成品鞋采購量就占到世界的60%%，同時形成以東莞、深圳、廣州、中山、南海、順德等地企業(yè)為龍頭，逐步伸展至粵東、粵西兩翼，如惠東、潮州、揭陽、吳川、茂名等地。珠三角鞋企多達(dá)五六千家，龐大的珠三角鞋業(yè)帶在制鞋業(yè)發(fā)展的同時，也帶動鞋材制革、制鞋機(jī)械、五金配件等相關(guān)行業(yè)的配套發(fā)展。早在2005年，珠三角鞋材、鞋機(jī)企業(yè)就已突破3000家，制鞋業(yè)及相關(guān)行業(yè)從業(yè)人員突破200萬人。

    然而，與同是制鞋業(yè)基地的江浙、福建相比，在珠三角如此龐大的制鞋產(chǎn)業(yè)中，有相當(dāng)數(shù)量的鞋企是做代工生產(chǎn)的。隨著勞動用工成本的增加，這種過于依賴代工貿(mào)易的產(chǎn)業(yè)模式，使一向仰仗低勞動力成本并以低價代工占據(jù)國際市場的珠三角鞋企失去以往的優(yōu)勢。

    一家專為阿迪達(dá)斯等品牌代工且擁有近4000名工人的臺資企業(yè)——常登鞋業(yè)有限公司宣布于2007年12月20日停止經(jīng)營。而更多靠代工生存的珠三角中小鞋企業(yè)，已不堪重負(fù)。

    據(jù)了解，珠三角超過80%%的鞋企采取代工貿(mào)易的形式。目前我國對全球出口鞋類產(chǎn)品整體平均單價不足3美元/雙，很多代工企業(yè)的利潤只有5%%左右。近兩年，由于珠三角鞋企間競爭日趨激烈，加上客戶對鞋品要求越來越高，綜合成本大幅上揚(yáng)，而許多中小鞋企卻不具備與客戶議價的能力，代工費(fèi)和產(chǎn)品價格無法提高，這使越來越多的中小鞋企難以為繼。與此同時，人民幣的不斷升值，更使鞋企的毛利率由過去的15元左右，減至目前的10元左右。以東莞華堅鞋業(yè)貼牌生產(chǎn)的中高檔女鞋為例，其一雙出口價在14美元左右的女鞋，只能從中賺取1—2美元。

    而這些不利因素迫使珠三角的部分規(guī)模鞋企將生產(chǎn)線向成本相對偏低的內(nèi)地或越南、印度、緬甸等國家轉(zhuǎn)移。統(tǒng)計顯示，東莞厚街將近50%%的臺資鞋企已開始在越南新增生產(chǎn)線。

    珠三角鞋企正為以代工貿(mào)易為主的產(chǎn)業(yè)模式付出代價。多方尋求變革

    同樣面對原材料漲價、人民幣升值、《勞動合同法》實(shí)施，溫州等制鞋業(yè)基地所受到的沖擊卻小于珠三角。溫州鞋企在代工生產(chǎn)的同時，也在開拓國內(nèi)銷售渠道，并拓展屬于自己的國際營銷網(wǎng)絡(luò)，這為他們增加競爭的籌碼。而對于珠三角大多數(shù)鞋企而言，既沒有采取國內(nèi)外“兩條腿”走路，又缺乏自主品牌。

    雖然多方原因?qū)е轮槿�角上千家鞋企倒閉或轉(zhuǎn)移，但要重新建立一個如同珠三角一樣完善的鞋業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈，尚需很長的時間。目前，珠三角的一些鞋企已開始認(rèn)識到，此次經(jīng)歷的產(chǎn)業(yè)陣痛，是對珠三角鞋企落后競爭方式的一次變革，是產(chǎn)業(yè)發(fā)展到一定階段的必然結(jié)果。但他們也注意到，此次危機(jī)更像是一次轉(zhuǎn)機(jī)——珠三角已倒閉鞋企的產(chǎn)能之和還不及一家行業(yè)龍頭企業(yè)。謀變，成為珠三角鞋企的共識。

    廣東真皮女鞋十強(qiáng)之一的東莞市銀升鞋業(yè)有限公司營銷部總監(jiān)鄭曉波表示，企業(yè)正通過多種措施消化成本壓力，并已著手開拓國內(nèi)市場。目前，國內(nèi)市場銷售額已占企業(yè)總銷售額的20%%，在一定程度上減少企業(yè)的壓力。此外，企業(yè)正通過打造自主品牌，提高產(chǎn)品附加值。

    據(jù)了解，目前，華堅、裕元、海豐等大型鞋企雖然已在江西、安徽、江蘇等地新建生產(chǎn)基地，但他們并沒有縮小在珠三角的生產(chǎn)規(guī)模，向內(nèi)地轉(zhuǎn)移的主要目的，是為了降低成本和擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。

    可見，珠三角鞋業(yè)出現(xiàn)危機(jī)未必是一件壞事，經(jīng)過優(yōu)勝劣汰，更有利于產(chǎn)業(yè)的良性發(fā)展，同時也為具有高附加值產(chǎn)品的鞋企提供一個更好的競爭環(huán)境。