塑料機械業(yè)迎來新一輪洗牌
工業(yè)總產(chǎn)值在機械工業(yè)總產(chǎn)值中所占比例不足千分之五,但在國民經(jīng)濟中的地位越來越重要。除新增市場外,目前我國大約1/5的塑機設備屬應淘汰的高能耗、低產(chǎn)能設備,“總引進,總落后”的局面仍舊存在。
“在經(jīng)歷了近幾年中國塑料工業(yè)的高速發(fā)展后,塑機市場將開始滑坡,整個塑機行業(yè)也將迎來新一輪洗牌。” 中國塑料機械工業(yè)協(xié)會常務副理事長戴仲堯近日在接受記者采訪時作上述表達。
據(jù)不完全統(tǒng)計,我國現(xiàn)有主要塑料機械制造企業(yè)近700家。近年來,塑機行業(yè)的年增長率都在30%左右,利潤率的增長也遠高于工業(yè)總產(chǎn)值的增長,是傳統(tǒng)機械制造業(yè)中增長最為迅猛的產(chǎn)業(yè)之一。但是,從去年開始,受石油漲價、塑料制品市場蕭條、國家宏觀調(diào)控以及歐美等國對我國實施反傾銷政策的影響,導致我國家電企業(yè)、通訊企業(yè)等塑機使用大戶減少對注塑機的需求。同時,我國能源短缺問題日益嚴重,也在一定程度上影響塑機行業(yè)的發(fā)展。集中在沿海地區(qū)的塑料制品生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)常面臨開工不足的現(xiàn)象。塑機行業(yè)日漸疲軟,開始走下坡路。
事實上,從2004年開始,塑料原材料的價格一直持續(xù)上漲,而石油的價格也不斷攀高。今年更是高開高走,始終在高位運行。為應對漲價趨勢,塑機企業(yè)對現(xiàn)有設備進行技術(shù)改造、技術(shù)升級,生產(chǎn)具有節(jié)能、降耗、高附加值的設備,抵御寒流,成為當務之急。
我國是世界塑機生產(chǎn)大國,但多年來塑機出口額只占全部銷售額的 5%—10%。由于在大型、精密和高速設備方面,國產(chǎn)設備在技術(shù)上還存在諸多不足,近年來中國進口塑料機械設備的數(shù)量迅速增長,每年進口各種塑機數(shù)萬臺套。2001年,我國進口塑機用匯11.2億美元,而出口塑機只有1.3億美元。2002年,我國進口塑機設備價值近 20億美元,是國內(nèi)塑機總產(chǎn)值的兩倍。國外先進的塑料機械制造商在技術(shù)上具有比較明顯的競爭優(yōu)勢,特別是在某些產(chǎn)品的生產(chǎn)上,進口設備占據(jù)主導地位。如中國耐熱PET瓶的生產(chǎn),幾乎全部是由進口設備完成的。此外,高檔薄膜生產(chǎn)設備也全部是引進的生產(chǎn)線。
廣東金明塑膠設備有限公司市場開發(fā)部經(jīng)理陳浩說,由于原材料價格上漲,使利潤大幅下降,客戶更加重視節(jié)約原材料和減少能源消耗,也更重視生產(chǎn)速度。這成為一些公司寧愿購買昂貴的進口塑機設備的主要原因。
秦川塑機廠生產(chǎn)的中空吹塑機與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比,重量輕,可節(jié)省原料5%左右,產(chǎn)品綜合性能也優(yōu)于眾多競爭對手!暗,我們也感受到巨大的壓力!痹搹S廠長史永紅坦言。據(jù)史永紅稱,受石油漲價及上游煉油企業(yè)提價的影響,生產(chǎn)塑料桶的聚乙烯原料價格與兩年前相比,上漲了一倍。塑料制品企業(yè)生產(chǎn)成本增長,利潤急劇下降,嚴重波及塑 機業(yè)。大批塑機廠家倒閉或者處于倒閉邊緣,特別是那些規(guī)模小、技術(shù)含量低、管理落后的企業(yè),更是難逃此劫。
業(yè)內(nèi)人士分析認為,塑機行業(yè)集體爬坡,未必是壞事。這將有助于加速市場格局的重新整合。目前,國內(nèi)塑機行業(yè)技術(shù)水平參差不齊,眾多小企業(yè)沒有研發(fā)實力,缺乏發(fā)展后勁。為了占領市場,他們一味降低成本、降低售價,但為了維持利潤空間,往往忽視產(chǎn)品質(zhì)量及設備使用壽命,從而降低塑機產(chǎn)品的性價比。這樣的企業(yè),不但擾亂了市場秩序, 損害了用戶利益,同時也損害了國內(nèi)塑機行業(yè)的聲譽。
面對當前的形勢,戴仲堯認為,塑機企業(yè)要練內(nèi)功,提高產(chǎn)品檔次。同時,要加強“走出去”的意識,到海外開拓市場。他的觀點得到不少企業(yè)的認同。
目前,我國塑料機械行業(yè)已具有相當規(guī)模,基本上能滿足一般塑料原料加工與塑料制品加工、成型的要求,主要塑料機械生產(chǎn)能力已經(jīng)超過10萬臺套。預計到2015年,塑料制品總產(chǎn)量將翻番,達6000萬噸。塑料加工工業(yè)良好的發(fā)展前景,為塑機制造工業(yè)高速發(fā)展提供了原動力。預計“十一五”期間,我國對塑料機械需求量的年均增長率為6 %左右。由此預測,到2010年,我國對塑料機械的市場需求量將達145億元。
從我國塑機行業(yè)的結(jié)構(gòu)來看,大部分為中、低檔產(chǎn)品,在精密、高精密注塑機市場,占有率極低,國產(chǎn)機約占 2%,精密注塑機每年都要大量進口,而進口設備銷售一般要比國產(chǎn)機高幾倍甚至十幾倍。因此,在這種情況下,提高性價比優(yōu)勢,利用有效的營銷渠道,擴大產(chǎn)品知名度,發(fā)揮國內(nèi)塑機行業(yè)的生產(chǎn)能力,增加出口,是促進塑機業(yè)發(fā)展的根本出路。
雖然我國塑機工業(yè)總產(chǎn)值在機械工業(yè)總產(chǎn)值中所占比例不足千分之五,但在國民經(jīng)濟中的地位越來越重要。除新增市場外,目前我國有大約1/5的塑機設備屬應淘汰的高能耗、低產(chǎn)能設備。創(chuàng)新發(fā)展,是我國塑機制造工業(yè)的必由之路。業(yè)內(nèi)人士指出,我國塑機業(yè)要向組合結(jié)構(gòu)、專用化、系列化、標準化、復合化、微型化、大型化、個性化、智能化 方向發(fā)展,同時要滿足節(jié)能、節(jié)材、高效的要求,以適應塑料原料、塑料制品加工企業(yè)節(jié)約成本的需要。只有不斷研發(fā),擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù),才能避免塑機行業(yè)“總引進,總落后”的局面。
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