秦川機床“廠所合一”促研發(fā)

   秦川機床集團作為國家級企業(yè)技術中心和國家級高新技術企業(yè)，成功解決了科研與生產兩張皮問題，提高了技術創(chuàng)新能力和產業(yè)化水平，連續(xù)多年新產品產值率超過65%，為打造中國精密數控機床產業(yè)基地搭建了平臺。
　　秦川機床集團設立了企業(yè)博士后科研工作站，專門組建了秦川發(fā)展技術研究院。研究院除對下屬的13個專業(yè)所進行業(yè)務指導外，還負責基礎性、前瞻性、實驗性的研究。各專業(yè)所立足于技術的產業(yè)化研究和商品性開發(fā)，與集團各經營單位實行廠所合一的建制。

　　該集團董事長龍興元說：“秦川機床堅持走自主發(fā)展道路，通過掌握核心技術把磨齒機產品國內市場占有率拓展到75%以上，并探索出一條獨特的技術與產業(yè)協同發(fā)展的路子。依托核心技術培育出分支技術，將分支技術孵化成為新產業(yè)，新產業(yè)迅速成長為新的經濟增長點。同時，新產業(yè)的發(fā)展又帶動分支技術的發(fā)展，分支技術的發(fā)展又促進了核心技術的進步，形成一個可持續(xù)的良性循環(huán)。”

　　目前，秦川機床已自主開發(fā)出從MCV450/510/800/1000到VMC1250/1350的多種系列與不同規(guī)格的加工中心。最新研發(fā)成功的龍門式車銑鏜復合式加工中心VTM180達到當今世界水平。該產品實現了車削、銑鏜、磨削不同功能（工種）的復合，是國家急需的重大關鍵裝備。秦川發(fā)展在國內最早研制的QC001(Y7654)擺線齒輪磨床，是國內擺線減速器生產廠家的標配設備，裝備起了我國減速機產業(yè)；陸續(xù)研發(fā)的QCK040定子磨床等專機產品，為我國上百億規(guī)模的汽車葉片泵產業(yè)提供了基本裝備。由機床母機核心技術衍生的一批功能部件產品已經成為秦川機床經濟效益的主要支撐之一。秦川機床已形成了年產15萬套汽車(載重)轉向泵的生產能力，躋身行業(yè)前三名。